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      有關電火花成型機特性介紹

      2021-12-15 16:30:45

      提供60組檔案尺寸,三軸座標可公英制切換;電火花成型機具有10段自動修細功能,可以:

      1.自行編輯:依個人經驗去編輯加工條件;

      2.AUTOZ自動編輯:電火花成型機給予大深度初始電流及粗細加工的選擇,就會自動將加工條件編輯完成;

      3.智慧型條件編輯:只要選擇電極形狀,電極與工件材料,電極的截面積及粗細加工的選擇與深度設定就會自動將加工條件編好,以上三種編輯方式,皆可由粗、中、細一次完成加工。

      放電條件自動調整,于放電不穩定時,電腦會自行修改放電效率及工作時間,待穩定后,放電條件會自動恢復,加工中可以隨時修改加工條件。

      自動防積碳偵測功能,遇積碳加工不穩定時,電火花成型機電腦自動調整各加工參數,并提高排渣高度,當穩定時就自動恢復。

      緩跳式快慢二段跳動,令大面積加工穩定,火花紋均勻,有效提升大面積電極加工之速度。

      電火花成型機可程式高低二段跳動(高跳)令深孔或薄片加工之碳渣順利排出,防止積碳,有效提高深孔及薄片加工之效率。

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      全新設計符合歐洲CE安全規格之電源箱及15" CRT(顯示幕),可以防塵、防水、防干擾,提高電子板壽命。

      電火花成型機采用工業級PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統硬盤,讀檔速度更快穩定性極高更適合于工業用途。

      電火花加工與切削加工不同,屬于“不接觸加工”。電火花成型機正常電火花加工時,工具和工件間有一放電間隙S。如果間隙過大,脈沖電壓擊不穿間隙間的絕緣工作液,則不會產生火花放電,必須使電極工具向下進給,直到間隙等于或小于某一值(S=0.01~0.5mm,與加工規準有關),才能擊穿并產生火花放電。

      電火花成型機在正常的電火花加工時,工件以Vw的速度不斷被蝕除,間隙S將逐漸擴大,必須使電極工具以速度v補償進給,以維持所需的放電間隙。如進給量v大于工件的蝕除速度Vw,則間隙S將逐漸變小,甚至等于零,形成短路。當間隙過小時,必須減少進給速度v。如果工具與工件間一旦短路(S0),則必須使工具以較大的速度v反向快速回退,電火花成型機消除短路狀態,隨后再重新向下進給,保證加工中具有的正確放電間隙,使電火花加工能夠正常進行。


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